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Mantenimiento y Modernización

Mantenimiento a transformadores en planta

La experiencia y el conocimiento en las diferentes marcas y tipos de transformadores nos permite solucionar los problemas dando un adecuado mantenimiento a transformadores de manera preventiva, que se anticipe a posibles daños al transformador y permitiendo maximizar vida útil de los equipos eléctricos, mantener su contabilidad y minimizar costos de reparación.

En las reparaciones menores de transformadores, existen algunas fallas que pueden ser reparadas en campo, por ejemplo: falsos contactos en los diferentes puntos de la parte viva (conjunto núcleo-bobinas); como son en las derivaciones hacia el cambiador y de las terminales de la bobina hacia las boquillas; fallas en boquillas, pasamuros, accesorios de medición y control, bombas, ventiladores, conexiones a tierra inadecuadas, corrección de fugas; lo que permite que el transformador pueda quedar en excelentes condiciones de operación

Modernización

La tendencia mundial es que los transformadores sean inteligentes; controlando y monitoreando en línea para evitar posibles fallas catastróficas.

Mediante la modernización de transformadores, TRAMOSA ofrece el cambio de los sistemas de sensores convencionales analógicos a los sistemas inteligentes conectados a una computadora y sistema móvil que detectan oportunamente cualquier tipo fallas que pueden presentarse en el transformador.

A través de la implementación de sistemas modernos en transformadores; utilizamos accesorios de última generación como son: Boquillas, indicadores de temperatura de devanados, indicador de temperatura del aceite, indicador de nivel de aceite, válvula mecánica de sobre presión, relevador de gases buchholz, ventiladores, radiadores, bombas, gabinete de control, desecador autoregenerable, obteniendo como resultado un transformador actualizado tecnológicamente permitiendo monitorearlo y saber en tiempo real las condiciones del transformador.

Armado y puesta en servicios

El armado y puesta en servicio del transformador; consiste en el ensamble de todos sus componentes y equipos periféricos y de protección; tales como son: Boquillas, indicadores de temperatura de devanados, indicador de temperatura del aceite, indicador de nivel de aceite, válvula mecánica de sobre presión, relevador de gases buchholz, ventiladores, radiadores, bombas, gabinete de control, desecador autoregenerable, tanque conservador, etc. además de llevar a cabo el secado de sus aislamientos de la parte viva (conjunto, núcleo, bobinas), llenado del aceite dieléctrico mineral; previamente desgasificado y bajo vacío controlado, y mediante pruebas finales de aceptación de acuerdo normas y especificaciones aplicables; certificando la calidad del equipo para ser conectado al sistema eléctrico para su correcta operación.